我们为什么需要智能制造——解读TCL中环再建35GW硅片智慧工厂

2月15日晚，TCL中环发布公告，与银川经济技术开发区管理委员会签署项目合作协议，计划投资约41亿元，建设年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂及其配套项目。相关负责人表示，希望依托宁夏光伏资源和公司在光伏领域形成的领先技术优势和先进制造能力，共同助力银川经开区打造具有全球竞争力的光伏硅片产业基地。

DW五期项目鸟瞰图

作为全球半导体及新能源产业的领军者，TCL中环在硅片制造领域已经成为行业标杆。截至2022年年底，TCL中环实现光伏单晶总产能140GW，其中210mm大硅片产能占比超90%，帮助行业降低组件封装成本和系统BOS成本，让更多项目具备可行性。相关负责人指出，2023年，TCL中环希望通过研发工作、工艺进步把产量提高至180GW，未来还会结合市场空间、全球市场的演化态势，对产能扩张计划进行下一步的论证。

值得一提的是，TCL中环在技术创新方面始终在引领行业，而非简单跟随。无论是首次发布G12大硅片，将半导体技术运用在光伏产业，还是硅片减薄，提供N型硅片报价，他们都是绝对的先驱。

从第三方机构的统计看，2022年，P型硅片厚度完成了从165μm到150μm的“四步走”，N型硅片也完成了从150μm到130μm的跨越。这其中，每一次都是TCL中环率先提供更薄硅片的报价，比其他硅片企业提前1个月甚至更多。这一说法也得到了TCL中环技术人员的认同。他表示，公司持续引领薄片化进程，围绕光伏产业降本增效的技术路线持续做技术开发。根据客户需求，N型硅片最薄厚度已经降至110μm，且减薄趋势仍在推进。

硅片减薄，一方面可以减少硅料用量，降低生产成本，减轻对上游多晶硅环节的依赖，让行业价格回归理性。

另一方面，更大、更薄的硅片，必然会对支撑控制能力、标准化水平提出更高的要求。

这意味着，从上游拉棒、切片到下游电池、组件生产环节，都会对产品质量提出更精准的要求，必须对产线进行信息化的升级。智能制造、工业4.0极大地提升了光伏制造业于质量标准上的归一性。而只有高效的智能制造，才能带来更先进的产品，为客户创造最大价值。

为什么选择智能制造?简单说，智能制造可以持续推动产品品质向制造能力要求更高、技术工艺更复杂的方向发展，在减少人员参与的同时，让产品性能更“精”。以TCL中环推出的210mm大硅片为例，表面看是硅片尺寸的放大，但事实上，尺寸变化意味着硅片的加工、运输、存储各个环节设备都需要升级，提高自动化水平，带动产业链升级发展。

从技术角度看，产品制程工艺的发展、难度的上升，也会要求光伏制造产业链更加智能化、智慧化。而从人的角度看，当前中国的人口红利正在减弱，简单、重复的工作面临劳动力成本的上升。企业也要改善制造环境、减少简单重复的工作，这也需要制造工厂的智能化升级。

近年来，光伏电站开发经常伴随地方政府“产业投资”的要求，包括TCL中环在内的一些企业出于自身发展考虑，将新场址设在电价更低、可利用土地更多的西部地区，既能实现最低生产成本，也可以获得更多项目资源。对此，索比光伏网总编曹宇表示，光伏产业能摆脱地域限制的一个重要原因，就是智能制造。TCL中环之所以率先在内蒙、宁夏等地设厂，就是由于在业内率先建立了工业4.0制造体系，尤其是银川工厂，自动化程度达到了业内最高水平，不需要担心当地原有的工业发展情况、工人熟练度等问题。未来，在全球化与逆全球化的浪潮中，TCL中环也可以考虑建立海外工厂，在全球范围寻找最低生产成本，并在此基础上完善品质体系，提升效能产出。

在2022世界智能制造大会开幕式上，工信部副部长辛国斌表示，我国工业制造装备产业市场规模持续增长，智能制造系统解决方案供应商的服务已覆盖了近90%的制造业。相关司局负责人也指出，经过近十年间的发展，我国智能制造应用水平与规模已是全球领先行列，制造业机器人的使用密度增长了近13倍。

TCL中环无疑是其中的优秀代表。公司相关负责人表示，从2021年至今，TCL中环先后获得无锡市智能车间、工信部电子信息司第二批智能光伏试点示范项目、工信部工业产品绿色设计示范企业、工信部国家第七批制造业单项冠军企业、天津市第三批制造业单项冠军企业等荣誉，得到了主管部门和行业的广泛认可。“未来重点是打通整体产业链的数据，以及大数据应用的分析来实现智慧工厂的特性。”

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